第四节 夹具
图10-28专用夹具
1—工件 2—心轴 3—钻套 4—螺母 5—垫圈 6—夹具体
机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。采用夹具装夹工件，既可以准确确定工件、机床和刀具三者的相对位置，降低对工人的技术要求，保证加工表面的位置精度，又可以减少工人装卸工件的时间和劳动强度，提高劳动生产率，有时还可扩大机床的使用范围。所以机床夹具在生产中应用十分广泛。
一、机床夹具的组成
图10-28所示夹具，该夹具由以下部分组成：
1． 定位元件
定位元件是指在夹具上与工件定位基准相接触，并能确定工件正确位置的零件。如图中心轴2属于定位元件。用于定位孔的定位元件有定位销、锥体心轴、可涨心轴等；用于定位平面的定位元件有定位销、支承钉、支承板等；用于定位外圆 柱面的定位元件有：V形块、定位套、顶尖、锥心轴等。 几种常用的定位元件如图10-29、10-30、10-31所示。
(a)平头支承钉 (b)球头支承钉 (c)齿纹头支承钉
图10-29 支承钉
图10-30支承板
图10-31定位V形块
2． 夹紧机构
工件定位后，由于其重力和切削过程中的切削力、离心力等作用，会使工件偏离正确位置，因此定位后，还必须对工件进行夹紧，凡在夹具中起夹紧作用的机构称为夹紧机构。常用的夹紧机构有机械式、气动式、液压式等。上图中螺母4就是最简单的机械式夹紧机构。气动式、液压式夹紧机构都具有夹紧力大、夹紧速度快、效率高等特点。
3．对刀、导向元件或装置
用于确定刀具相对于夹具定位元件的位置。如图10-28中的钻套3为导向元件。
4．夹具体
夹具体是夹具的基础件，用于将夹具上的各元件和装置连接成为一个有机的整体，并通过它将夹具安装在机床上。如图10-28中的夹具体6。
5．其它元件或装置
除了上述各部分以外的元件或装置，如用于连接的连接元件、用于分度的分度元件等。定位元件、夹紧机构、夹具体是夹具的基本组成部分。
二、机床夹具的分类
机床夹具可根据其使用的范围，分为以下五种基本类型：
1．通用夹具
例如车床上的三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘，铣床上常用的平口虎钳、万能分度头、回转工作台等均属此类。这类夹具由于具有一定的通用性而得其名。通用夹具已标准化，它与通用机床配套，已成为通
用机床的附件。
2．专用夹具
这类夹具是针对某一种工件的某一个工序而专门设计的，因其用途专一而得名。如图 10-28钻孔夹具就是一个专用夹具。这类夹具定位精度高，生产效率高，但灵活性差，不适应多品种少批量加工。
3．组合夹具
这类夹具是由一套完全标准化的元件，根据零件的加工要求拼装而成的夹具。就好像搭积木一样，不同元件的不同组合和连接，可构成不同结构和用途的夹具。这类夹具的特点是灵活性大，元件可以重复使用。因而特别适合于新产品试制和单件小批生产。
4．成组夹具
用于相似零件的成组加工的夹具，称为成组夹具。这类夹具的特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。
5．随行夹具
这是一种在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。工件安装在随行夹具上，除完成对工件的定位和夹紧外，还载着工件由运输装置送往各机床，并在各机床上被定位和夹紧。
