第一节 金属切削机床基础知识
一、机床的分类与型号编制
（一）机床的分类
机床主要是按加工性质和所用刀具进行分类的，根据我国制定的机床型号编制方法，目前将机床分为12大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床及其他机床。
每一类又按工艺范围、布局型式和结构等，分为若干组，每一组又分为若干系。
在上述基本分类方法的基础上，还可根据机床的其他特征进一步加以区分。
同类型机床，按照它们的通用性程度，可分为
（1）通用机床 （2）专门化机床 （3）专用机床
同类型机床按工作精度不同，可分为：普通精度机床、精密机床和高精度机床。
机床还可以按自动化程度不同，分为手动的、机动的、半自动的和自动的机床。
机床还可以按质量与尺寸分为：仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。
按照机床主要工作部件的数目，还可分为：单轴的、多轴的或单刀的、多刀的机床。
通常机床是按照加工性质进行分类，再根据某些特点进一步描述，例如多轴自动车床就是以车床为基本类型，再加上“多轴”、“自动”等特征，以区别于其他种类车床。
现代机床正向数控化方向发展，数控机床的功能越来越多，工序更加集中，一台数控机床集中了多台传统机床的功能。机床的数控化引起了机床传统分类方法发变化，这种变化趋向于综合性描述。
（二）机床型号的编制方法
机床的型号必须反映机床的类型、主要参数、使用和结构特性等。
标准JB1838-85：金属切削机床型号编制方法，适用于各类通用机床和专用机床，由汉语拼音字母和数字按一定规律组合而成。
1、通用机床型号
通用机床型号表示方法如下：
（1）机床类、组、系的划分及其代号
机床按其产品的工作原理、结构特性及使用范围划分为十二类，每类机床划分为十个组，每组又划分为十个系。
当需要时，机床的类代号又分为若干分类。分类代号在类代号之前，且第一分类不予表示。
（2）机床的特性代号
某类机床除具有普通型式外，还具有一些通用特性和结构特性。
通用特性代号具有统一的固定意义。
结构特性代号用于区分主参数相同而结构、性能不同的机床，排在类代号和通用特性代号之后，无统一含义，且不能使用与通用特性相同的代号。
（3）机床的主参数、第二主参数和设计顺序号
机床的主参数表示机床规格大小，用折算值表示，位于组系代号之后。
为更加清晰具体，部分机床还有第二主参数。
某些通用机床，当无法采用一个主参数表示时，则以设计顺序号表示。设计顺序号由1起始，当少于十位数时前加“0”。
（4）机床的重大改进顺序号和同一型号机床的变型代号
当机床的结构、性能有重大改进和提高，并按产品重新设计、试制和鉴定时，在原机床型号尾部加以字母A、B、C等表示的重大改进顺序号，以区别于原机床。
某些机床，根据不同需要，在基本型号基础上仅改变部分性能结构时，则在原机床型号之后加以数字1、2、3等表示的变型代号，并以“/”（读“之”）分开，以区别于原机床。
2、专用机床型号
二、机床的运动
1、机床的运动分析
任何形状的工件，不论其复杂程度如何，都可以分解为几个基本表面的组合，而且这些表面都是由一条母线沿着一条导线运动的轨迹而形成的。
2、机床上的运动
机床上的运动按组成情况不同，可分为简单运动和复合运动。
按功用不同，可分为成形运动和辅助运动。
第二节 卧式车床的工艺范围及其组成
车床是机械制造中使用最广泛的一类机床，主要用于加工各种回转表面（内外圆柱面、圆锥面、环槽、回转体成型面等）和回转体的端面，有些车床还能加工螺纹。
这类机床的共同特征是：以车刀为主要切削工具，进行各种车削加工。车床的主运动通常是工件的旋转运动，进给运动通常是由刀具的直线移动来实现的。
在一般机器制造厂中，由于大多数零件都具有回转表面，同时车床本身的万能性强，使用的刀具简单，所以车床在金属切削机床中所占的比重较大，约占机床拥有量总台数的25～50%。
车床的种类繁多，按其用途和结构的不同，主要分为以下几类：
· 卧式车床和落地车床；
· 立式车床；
· 转塔车床；
· 多刀半自动车床；
· 仿形车床及仿形半自动车床；
· 单轴自动车床；
· 多轴自动车床及多轴半自动车床；
· 专门化车床，例如凸轮轴车床、曲轴车床、铲齿车床、高精度丝杠车床等。
此外，在大批大量生产中还使用各种专用车床。而在所有的车床类机床中，以卧式车床的应用最为广泛。
一、卧式车床的工艺范围与运动
卧式车床的工艺范围相当广泛，可以车削内外圆柱面、圆锥面、环形槽、回转体成型面，车削端面和各种常用的公制、英制、模数制、径节制螺纹，还可以进行钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹和滚花等工作。
但卧式车床的自动化程度较低，加工形状复杂的工件时，换刀比较麻烦，加工中辅助时间较长，生产率较低，所以适用于单件、小批生产及修理车间等。
为完成各种加工工序，车床必须具备下列成形运动：
工件的旋转运动——主运动；
刀具的直线移动——进给运动。分为三种形式：纵向进给运动、横向进给运动、斜向进给运动。
在多数加工情况下，工件的旋转运动与刀具的直线移动为两个相互独立的简单成形运动，而在加工螺纹时，由于工件的旋转与刀具的移动之间必须保持严格的运动关系，因此它们组合成一个复合成形运动——螺纹轨迹运动，习惯上常称之为螺纹进给运动。另外，加工回转体成型面时，纵向和横向进给运动也组合成一个复合成形运动，因为刀具的曲线轨迹运动是依靠纵向和横向两个直线运动之间保持严格的运动关系而实现的。
二、卧式车床的组成部件
三、主要技术参数
机床的主要技术参数包括机床的主参数和基本参数。
卧式车床的主参数是床身上最大工件回转直径D。主参数值相同的卧式车床，往往有几种不同的第二主参数，卧式车床的第二主参数是最大工件长度。例如CA6140型卧式车床的主参数为400mm,第二主参数有750mm、1000mm、1500mm、2000mm等四种。
机床的基本参数包括尺寸参数、运动参数和动力参数。
