一般情况下,铣刀在加工中出现断裂与工件装夹、铣刀安装、操作方法等有关。另外,也与铣刀质量和工件材料有关,因此,在加工中,要对具体情况作具体分析。防止铣刀断裂的技巧和禁忌。
1.禁忌工件夹持方法。例如在一个带孔的长方形工件上铣一条通槽,铣削中由于夹紧力的作用,引起工件收缩,铣刀被挤住而折断。
2.禁忌铣削中工件松动或者转动。这是由于工件夹持方法不正确或者受铣削力影响而引起。
3.禁忌安装铣刀时,拉紧螺杆未拧好,铣削中途松脱。
4.禁忌铣刀或者铣削方式选用不恰当。例如,使用锯片铣刀加工时,若使铣刀的一侧受力,铣刀就容易断裂,又如,锯片铣刀歪斜地切入工件,铣刀容易断裂。
5.禁忌在铣削前未检查进给盘是否合适。如果工件安装后不检查就开车铣削,往往由于铭牌上的进给量很大而造成闷车或者撞车,使铣刀断裂。
6.铣削中途停车时,禁忌未把进给手柄扳到非进给位置。这样,再开车铣削,铣刀刚一转动,工件就立即进给,造成铣刀损坏,因此,铣削中途需要停车时,应先把进给手柄扳回正常位置。
7.禁忌铣削中没有把横向工作台固定,在纵向进给时工作台横向移动。
8.在分度头上夹紧工件,禁忌铣削前没有把主轴固紧手柄拧紧,铣削中分度头主轴转动,使铣刀断裂。
9.禁忌进给量或者切削深度太大,尤其使用直径小的立铣刀铣削时,铣刀容易折断。
10.铣封闭槽时,禁忌切削堵塞,引起进给困难,使铣刀折断。