一、热处理方式：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。
调质钢：淬火后高温回火（ 500-650 ℃ ）
弹簧钢：淬火后中温回火（ 420-520 ℃ ）
渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（ 150-250 ℃ ）
低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。但由于低、中碳钢中含碳量不同，回火温度对其影响程度不同。所以为了获得良好的综合机械性能，可分别采取以下途径：
（ 1 ）、选取低碳（合金）钢，淬火后进行低温 250 ℃ 以下回火，以获得低碳马氏体。为了提高这类钢的表面耐磨性，只有提高各面层的含碳量，即进行表面渗碳，一般称为渗碳结构钢。
（ 2 ）、采取含碳较高的中碳钢，淬火后进行高温（ 500-650 ℃ ）回火（即所谓调 质处理），使其能在高塑性情况下，保持足够的强度，一般称这类钢为调质钢。如果希望获得高强度，而宁肯降低塑性及韧性，对含碳量较低的含金调质可采取低温回火，则得到所谓 “ 超高强度钢 ” 。
（ 3 ）、含碳量介于中碳和高碳之间的钢种（如 60 ， 70 钢）以及一些高碳钢（如 80 ， 90 钢），如果用于制造弹簧，为了保证高的弹性极限、屈服极限和疲劳极限，则采用淬火后中温回火。
二、作业流程：
( 一 ) 、调质钢：
退火（珠光体型钢）
1 、预热处理：正火
高温回火（马氏体型钢）
（ 1 ）、正火目的是细化晶粒，减少组织中的带状程度，并调整好硬度，便于机械加工， 正火后，钢材具有等轴状细晶粒。
2 、淬火：将钢体加热到 850 ℃ 左右进行淬火，淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢 的淬透性加以选择，一般可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火状态的钢，塑性 低，内应力大。
3 、回火：
（ 1 ）、为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度，钢材在 400-500 ℃ 左右进行高温回火， 对回火脆性敏感性较大的钢，回火后必须迅速冷却，抑制回火脆性的发生。
（ 2 ）、若要求零件具有特别高的强度，则在 200 ℃ 左右回火，得到中碳回火马氏体组织。
（二）、弹簧钢：
1 、淬火：于 830-870 ℃ 进行油淬火。
2 、回火：于 420-520 ℃ 左右进行回火，获得回火屈氏体组织。
（三）、渗碳钢：
1 、 渗碳：化学热处理的一种，指在一定温度下，在含有某种化学元素的活性介质中，向钢件表面渗入 C 元素。分预热（ 850 ℃ ） 渗碳（ 890 ℃ ） 扩散（ 840 ℃ ）过程
2 、淬火：碳素和低合金渗碳钢，一般采用直接淬火或一次淬火。
3 、回火：低温回火以消除内应力，并提高渗碳层的强度及韧性。生产中，攻牙螺丝回火温度为 360 ℃ 左右，自钻螺丝（墙板钉）回火温度为 200 ℃ 左右，之后分别冷却至 34-35 ℃ 和 39-40 ℃ 。
