硬质合金车刀粗车外圆端面的进给量(参考值)
工 件 材 料 |
工 件 直 径/mm |
切 削
深 度ap/ (mm) |
≤3 |
>3~5 |
>5~8 |
>8~12 |
>12 |
进 给 量 f(mm/r) |
碳素结构钢、合金结构钢及耐热钢 |
20 |
0.3~0.4 |
|
|
|
|
40 |
0..35~0.5 |
0.3~0.4 |
|
|
|
60 |
0.4~0.6 |
0..35~0.5 |
0.3~0.4 |
|
|
100 |
0.45~0.7 |
0.4~0.6 |
0..35~0.5 |
0.3~0.4 |
|
400 |
0.5~0.8 |
0.45~0.7 |
0.4~0.6 |
0.3~0.4 |
|
600 |
0.55~0.9 |
0.5~0.8 |
0.45~0.7 |
0.4~0.6 |
0.3~0.5 |
1000 |
0.55~0.9 |
0.5~0.8 |
0.45~0.7 |
0.4~0.6 |
0.3~0.5 |
铸铁及铜合金 |
40 |
0..35~0.5 |
0.3~0.4 |
|
|
|
60 |
0.4~0.6 |
0..35~0.5 |
0.3~0.4 |
|
|
100 |
0.45~0.7 |
0.4~0.6 |
0..35~0.5 |
0.3~0.4 |
|
400 |
0.5~0.8 |
0.45~0.7 |
0.4~0.6 |
0.35~0.5 |
|
600 |
0.6~1.0 |
0.55~0.9 |
0.5~0.8 |
0.45~0.7 |
0.4~0.6 |
1000 |
0.6~1.0 |
0.55~0.9 |
0.5~0.8 |
0.45~0.7 |
0.4~0.6 |
硬质合金外圆车刀精车的进给量(参考值) mm/r
工件材料 |
表面粗糙度Ra(μm) |
切削速度范围υc(m/min) |
刀 尖 圆
弧 半 径 rε(mm) |
0.5 |
1 |
2 |
进 给 量
f(mm/r) |
铸铁、青铜、铝合金 |
6.3 |
不限 |
0.25~0.4 |
0.4~0.5 |
0.5~0.6 |
3.2 |
0.15~0.25 |
0.25~0.4 |
0.4~0.6 |
1.6 |
0.10~0.15 |
0.15~0.2 |
0.2~0.35 |
碳钢及合金钢 |
6.3 |
<50 |
0.3~0.5 |
0.45~0.6 |
0.55~0.7 |
>50 |
0.4~0.55 |
0.55~0.65 |
0.65~0.7 |
3.2 |
<50 |
0.18~0.25 |
0.25~0.3 |
0.3~0.4 |
>50 |
0.25~0.3 |
0.3~0.35 |
0.3~0.5 |
1.6 |
<50 |
0.1 |
0.11~0.15 |
0.15~0.22 |
50~100 |
0.11~0.16 |
0.16~0.25 |
0.25~0.35 |
>100 |
0.16~0.20 |
0.20~0.25 |
0.25~0.35
|
注:1、加工断续表面及有冲击的工件时,表内进给量应乘系数K=0.65~0.75;
2、在无外皮加工时,表内进给量应乘第数K=1.1;
3、加工耐热钢及其合金时,进给量不大于0.6mm/r;
4、加工调质钢时,乘以系数K=0.8;
5、加工淬硬钢时,进给量应减小.当钢的硬度为44~56HRC时,乘系数K=0.7;当钢的硬度为57~62HRC时,乘系数K=0.5。
6、可转位刀片的允许最大进给量不应超过其刀尖圆弧半径数值的80%。
7、rε=0.5mm,用于12×12以下刀杆,rε=1mm,用于30×30以下刀杆,rε=2mm,用于30×45及以上刀杆。