各公差等级对应的经济加工方法
公差等级
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加工方法(括号内的数字，是可达公差等级的可能变化范围)
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轴
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孔
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4～5
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5～6
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外圆精磨；精拉削（6～7）；精扩孔（5～6）；精抛光①，精研磨；中精磨（5～6），细精磨；圆柱镗磨（6～7）；精研磨；超级精加工①；阳极机械磨削（5～6），精磨削
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6～7
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7～8
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金刚石精车削或金刚石精镗孔；金刚石细车、细镗（6～9）；细铰，精铰（6～7）②；细拉削、精拉削；外圆细磨；平面细磨，精磨；细抛光（7～9）；铰孔或铰孔后用滚珠或心轴定径加工；滚珠或滚柱滚压或扩径（6～9）；细扩孔；细研磨；普通拉削；粗研磨；平面镗磨；预研磨和中研磨；阳极-机械粗磨削(6～9)，细磨削；装饰电抛光（6～9）；普通机电车削（6～9），机电细车削；机电刨削；冷冲裁——经修整和校准过的平面零件的外形尺寸
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8～9
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9
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精刨削（7②；8③）；精铣切（7②）；横进刀精车削（8～11）；半细铰（9～10），铸铁半细铰(8)；半细拉削；精刮；钳工锉（9～11）；切割和铣切后砂布修整（9～11）；外圆半细磨（8～11）；钻削后用滚珠或心轴定径加工孔；冷拉延形——状简单的空心零件的高度尺寸（9～12）；冷冲裁——修正过的平面零件的外形尺寸；未经校准的热体积模压件（9～11）
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10
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细扩孔（10～11）；冷拉延——简单形状的空心零件外径（10～11）。也可参看9级标准公差（公差等级的可能变化范围）所采用的加工方法
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11
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细刨削（10～13），（10②）；细铣削（10②）；快速细铣削（11～13）；横进刀细车削（11～13）；快速车削；端面切割（11～13）；钻模钻孔（11～13）；粗刮削；阳极-机械普通切割毛坯（11～13），特种切割；板材电接触切割（11～13）；熔模铸造黑色金属小零件（11～13）；拉延模冷拉延——简单形状的空心零件拉深；平面零件落料。也可参看9级和10级标准公差（公差等级的可能变化范围）所采用的加工方法
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12～13
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粗刨（12～14）；细插削；粗铣切（12～14），（11②）；快速铣切（12～14）；纵进刀半细车削（12～14）；无钻模钻孔（12～14）；扩孔（12～14）；黑皮粗扩孔（12～15）；半细镗孔（12～14）；壳型铸造——黑色金属零件（12～14）；冷冲裁冲切的平面零件的外形尺寸；砂轮切割（12～15）
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①抛光和超精研磨时所能达到的尺寸精度，取决于预加工的精度。
②铸铁的经济精度。
③大零件精加工时（床身、架等）龙门刨床的刨削精度可以达到7级公差。
