4、浇铸，是将配完料的金属熔化后，注入浇铸模，铸成条片。浇铸后的条片，经过碾片机轧制成铸币所需要的标准厚度。碾片机又称轧片机或轧机，分粗轧和精轧。银条经过8道轧制工序后，由原长560毫米被碾成长2500毫米的银片。因轧制后的银片过长，不便于再加工，需经剪刀机分段后通过精轧工序，轧制到硬币所需的标准厚度。
5、制作胚饼：供印制银币用的坯饼由冲床（见下图）完成。标准厚度的条片通过专用冲床上的自动进料轧辊进入冲模，冲下坯饼，展出的冲床每分钟冲180枚。边屑由自动裁切成短片，过秤后退回熔炼处。
6、饼胚热处理：银材经过冷轧加工后，变得脆而硬，不利于压制花纹，需经烘饼炉退火后恢复原有软度，烘饼的温度达到700摄氏度。烘饼后坯饼的表面被氧化，去除氧化层需经酸溶液洗饼。
7、滚光边：印花前的最后一道工序是坯饼光边。光边机，又称轧边机。坯饼通过光边机的转盘和月牙形边板间的凹槽，使边缘凸起，便于压印时花纹成型，可降低流通时对花纹的磨损。示意图见下
8、直齿银币冲压：压印机是硬币成形的专用设备，该机器将模具上的花纹印于坯饼上，同时将模圈上的丝齿印于硬币边缘。
下图中的银圆压印机由美国沃特伯里法雷尔铸造及机器制造公司1921年制造，工作压力160吨，每台每分钟可生产105枚。每台机器由两名员工操作，一人负责加装坯饼，一人负责将坯饼整理成叠。
下图中的中间那个内齿圈就是完成银圆齿边的。上下钢模中有一模圈垫套，用以保证印花时银元统一外径尺寸，边齿纹(光边币同)也在此同时完成。机器压力30-200吨之间，以美金为例：一分(3.11g)与一角(2.5g) 40吨，五分(5g)60吨，二毛五(6.25g)110吨，五角(12.5g)110吨，一元合金新币(8.1g)80吨，早期一元银币(26.73g)140~160吨。当年上海中央造币厂生产船洋(26.7g)的机器压力是160吨，速度每分钟100枚。请注意钢模是上下同时动作，冲币光饼时只有上模往下动。说明一点内齿圈是用插齿刀加工出来的，所以我们能够看到绝大多数真银圆的边齿底槽有两条细夹线这就是插齿刀在模具上留下的痕迹反映到银圆齿上了。
内齿圈只能插齿机来加工，刀具是纵相从齿顶也就是直线条一条一条加工到齿根。然后内齿圈要沾火成硬齿面，这样内齿圈就成了刀具了。原来插齿刀在内齿顶上第一刀的痕迹就变成锋利的快口了，所以会在银币齿底槽上留下两条细线。请藏友仔细观察一下，这是鉴别真假银币比较重要的一点。顺便在最下边转贴贴一张迷中迷老师关于阶梯式齿边形成的示意图。
9、早期花边银币的齿边制作：花边银币的冲压是两步骤完成，上边步骤的内齿圈是平滑的，只负责饼胚的定位和限值大小，不负责印制花纹。然后再进行花边滚制：见下图：
