⑹、局部弯曲的工艺切口
① 折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置
局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处（图a)，或开工艺槽（图b)，或冲工艺孔（图c) 。注意图中的尺寸要求：S≥R ；槽宽k≥t；槽深L≥t+R+k/2。
② 当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式
当孔在折弯变形区内时，采用的切口形式示例
⑺、打死边的设计要求
打死边的死边长度与材料的厚度有关。如下图所示，一般死边最小长度L≥3.5t+R。
其中t为材料壁厚，R为打死边前道工序的最小内折弯半径。
⑻、设计时添加的工艺定位孔
为保证毛坯在模具中准确定位，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，应预先在设计时添加工艺定位孔，如下图所示。特别是多次弯曲成形的零件，均必须以工艺孔为定位基准，以减少累计误差，保证产品质量。
⑼、标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性
⑽、弯曲件的回弹
影响回弹的因素很多，包括：材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。
⑴折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。
⑵从设计上抑制回弹的方法示例。
弯曲件的回弹，目前主要是由生产厂家在模具设计时，采取一定的措施进行规避。同时，从设计上改进某些结构促使回弹角减小如下图所示：在弯曲区压制加强筋，不仅可以提高工件的刚度，也有利于抑制回弹。
2.16、拉深件的构形准则
a. 拉深件的形状应尽量简单、对称。
b. 拉深件各部分尺寸比例要恰当，尽量避免设计宽凸缘和深度大的拉深件。（D凸＞3d， h≥2d）因为这类零件要较多的拉深次数。
c. 拉深件的圆角半径要合适，圆角半径尽量取大些，以利于成型和减少拉深次数。
⑴、拉深件的圆角半径。
⑵、拉深件或弯曲件冲孔的合适位置。
⑶、防止拉深时产生扭曲变形，A、B宽度应相等（对称）即A=B。
⑷、拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项
拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
⑸、拉伸件产品尺寸的标准方法
在设计拉伸产品时，对产品图上的尺寸应明确注明必须保证外部尺寸或内部尺寸，不能同时标注内外尺寸。
⑹、拉伸件尺寸公差的标注方法
拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差为双面对称偏差，其偏差值为国标(GB)16级精度公差绝对值的一半，并冠以±号。
2.17、提高零件强度的合理构型准则
⑴、对较长的钣金件为了提高其强度，应该设计加固筋。
⑵、在弯曲件的弯角处再作弯折，能起到筋条的加强作用。
⑶、加强筋
在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，加强筋结构及其尺寸选择参见表。
⑷、打凸间距和凸边距的极限尺寸
打凸间距和凸边距的极限尺寸按下表选取。
⑸、百叶窗
百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。
百叶窗的典型结构参见图。
百叶窗尺寸要求：a≥4t；b≥6t；h≤5t；L≥24t；r≥0.5t。
2.18、钣金件常用螺钉底孔构型准则
⑴、孔翻边
孔翻边型式较多，本准则只关注要加工螺纹的内孔翻边，如图所示。
|
螺 纹
|
材料厚度t
|
翻边内孔D1
|
翻边外孔d2
|
凸缘高度h
|
预冲孔直径D0
|
凸缘圆角半径R
|
|
M3
|
0.8
|
2.55
|
3.38
|
1.6
|
1.9
|
0.6
|
|
1
|
3.25
|
1.6
|
2.2
|
0.5
|
|
3.38
|
1.8
|
1.9
|
|
3.5
|
2
|
2
|
|
1.2
|
3.38
|
1.92
|
2
|
0.6
|
|
3.5
|
2.16
|
1.5
|
|
1.5
|
3.5
|
2.4
|
1.7
|
0.75
|
|
M4
|
1
|
3.35
|
4.46
|
2
|
2.3
|
0.5
|
|
1.2
|
4.35
|
1.92
|
2.7
|
0.6
|
|
4.5
|
2.16
|
2.3
|
|
4.65
|
2.4
|
1.5
|
|
1.5
|
4.46
|
2.4
|
2.5
|
0.75
|
|
4.65
|
2.7
|
1.8
|
|
2
|
4.56
|
2.2
|
2.4
|
1
|
|
M5
|
1.2
|
4.25
|
5.6
|
2.4
|
3
|
0.6
|
|
1.5
|
5.46
|
2.4
|
2.5
|
0.75
|
|
5.6
|
2.7
|
3
|
|
5.75
|
3
|
2.5
|
|
2
|
5.53
|
3.2
|
2.4
|
1
|
|
5.75
|
3.6
|
2.7
|
|
2.5
|
5.75
|
4
|
3.1
|
1.25
|
|
M6
|
1.5
|
5.1
|
7.0
|
3
|
3.6
|
0.75
|
|
2
|
6.7
|
3.2
|
4.2
|
1
|
|
7.0
|
3.6
|
3.6
|
|
7.3
|
4
|
2.5
|
|
2.5
|
7.0
|
4
|
2.8
|
1.25
|
|
7.3
|
4.5
|
3
|
|
3
|
7.0
|
4.8
|
3.4
|
1.5
|
表 带螺纹孔的内孔翻边尺寸参数
⑵、螺钉、螺栓的过孔和沉头座
螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。
用于螺钉、螺栓的过孔
用于沉头螺钉的沉头座及过孔
*要求钣材厚度t≥h。
用于沉头铆钉的沉头座及过孔
