7.2 零件图的视图选择
运用各种表达方法，选取一组恰当的视图，把零件的形状表示清楚。零件上每一部分的形状和位置要表示得完全、正确、清楚，符合国家标准规定，便于读图。
7.2.1 主视图的选择
主视图是一组视图的核心，是表达零件形状的主要视图。主视图选择恰当与否，将直接影响整个表达方法和其他视图的选择。因此，确定零件的表达方案，首先应选择主视图。主视图的选择应从投射方向和零件的安放位置两个方面来考虑。选择最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向，如图7-2所示。确定零件的放置位置应考虑以下原则：
图7-2 主视图的投射方向
1. 加工位置原则
加工位置原则是指主视图按照零件在机床上加工时的装夹位置放置，应尽量与零件主要加工工序中所处的位置一致。例如，加工轴、套、圆盘类零件，大部分工序是在车床和磨床上进行的，为了使工人在加工时读图方便，主视图应将其轴线水平放置，如图7-3所示。
图7-3 加工位置原则
2. 工作位置原则
工作位置原则是指主视图按照零件在机器中工作的位置放置，以便把零件和整个机器的工作状态联系起来。对于叉架类、箱体类零件，因为常需经过多种工序加工，且各工序的加工位置也往往不同，故主视图应选择工作位置，以便与装配图对照起来读图，想象出零件在部件中的位置和作用，如图7-4中的吊钩。
图7-4 工作位置原则
3. 自然安放位置原则
如果零件的工作位置是斜的，不便按工作位置放置，而加工位置较多，又不便按加工位置放置，这时可将它们的主要部分放正，按自然安放位置放置，以利于布图和标注尺寸，如图7-5所示的拨叉。
图7-5 自然安放位置原则
由于零件的形状各不相同，在具体选择零件的主视图时，除考虑上述因素外，还要综合考虑其他视图选择的合理性。
7.2.2 其他视图的选择
主视图选定之后，应根据零件结构形状的复杂程度，采用合理、适当的表达方法，来考虑其他视图，对主视图表达未尽部分，还需要选择其他视图完善其表达，使每一视图都具有其表达的重点和必要性。
其他视图的选择，应考虑零件还有哪些结构形状未表达清楚，优先选择基本视图，并根据零件内部形状等，选取相应的剖视图。对于尚未表示清楚的零件局部形状或细部结构，则可选择局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等。对于同一零件，特别是结构形状比较复杂的零件，可选择不同的表达方案，进行分析比较，最后确定一个较好的方案。
具体选用时，应注意以下几点。
(1) 视图的数量
所选的每个视图都必须具有独立存在的意义及明确的表示重点，并应相互配合、彼此互补。既要防止视图数量过多、表达松散，又要避免将表示方法过多集中在一个视图上。
(2) 选图的步骤
首先选用基本视图，后选用其他视图（剖视、断面等表示方法应兼用）；先考虑表达零件的主要部分的形体和相对位置，然后再解决细节部分。根据需要增加向视图、局部视图、斜视图等。
(3) 图形清晰、便于读图
其他视图的选择，除了要求把零件各部分的形状和它们的相互关系完整地表达出来外，还应该做到便于读图，清晰易懂，尽量避免使用虚线。
初选时，采用逐个增加视图的方法，即每选一个视图都自行试问：表示什么？是否需要剖视？怎样剖？还有哪些结构未表示清楚等。在初选的基础上进行精选，以确定一组合适的表示方案，在准确、完整表示零件结构形状的前提下，使视图的数量最少。
7.2.3 常用典型零件的视图选择
零件的形状虽然千差万别，但根据它们在机器（或部件）中的作用和形状特征，通过比较、归纳，零件的种类按其结构特点等，大体可分为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类等类型。讨论各类零件的结构、表达方法、尺寸标注、技术要求等特点，从中找出共同点和规律，可作为绘制和阅读同类零件图时的参考。
1 轴套类零件
轴套类零件包括各种轴、丝杠、套筒等。其基本形状一般为同轴的细长回转体，由不同直径的数段回转体组成。轴上常加工出键槽、退刀槽、砂轮越程槽、螺纹、销孔、中心孔、倒角和倒圆等结构。轴类零件主要用来支承传动零件（如齿轮、皮带轮等）和传递动力，如图7-6所示；套类零件通常装在轴上或孔中，用来定位、支承、保护传动零件等。
图7-6 轴
(1) 选择主视图
轴套类零件一般在车床和磨床上加工，按加工位置确定主视图，轴线水平放置，大头在左、小头在右，键槽和孔结构可以朝前。轴套类零件主要结构形状是回转体，一般只画一个主视图来表示轴上各轴段长度、直径及各种结构的轴向位置。
(2) 选择其他视图
实心轴主视图以显示外形为主，局部孔、槽、凹坑可采用局部剖视图表达。键槽等结构需画出移出断面图，这样既能清晰表达结构细节，又有利于尺寸和技术要求的标注。当轴较长时，可采用断开后缩短绘制的画法。必要时，有些细部结构可用局部放大图表达。轴的零件图如图7-7所示。
图7-7 轴套类零件
2. 盘盖类零件
盘盖类零件一般包括法兰盘、端盖、阀盖和各种轮子等。其基本形状为扁平的盘状。它们的主要结构大多有回转体，径向尺寸一般大于轴向尺寸，通常还带有各种形状的凸缘、圆孔和肋板等局部结构，可起支承、定位和密封等作用，如图7-8所示。
图7-8 阀盖
(1) 选择主视图
盘盖类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，对于圆盘，一般将中心轴线水平放置，与车削、磨削时的加工状态一致，主视图符合加工位置原则，便于加工者读图，并采用全剖视图（由单一剖切面或几个相交的剖切面等剖切获得）。对于非圆盘，主视图一般符合工作位置原则，如图7-9所示。根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视；无对称面时，可作全剖或局部剖视。
(2) 选择其他视图
一个基本视图不能完整表达零件的内外结构，必须增加其他视图。用另一视图表达孔、槽的分布情况。某些局部细节需用局部放大图表示。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化画法。如图7-9所示的阀盖就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
图7-9 盘盖类零件
3 叉架类零件
叉架类零件包括叉杆和支架，一般有杠杆、拨叉、连杆、支座等零件，通常起传动、连接、支承等作用，多为铸件或锻件，如图7-10所示。叉架类零件形状不规则，外形比较复杂，常有弯曲或倾斜结构，并带有底板、肋板、轴孔、螺孔等结构，加工位置较多。
图7-10 脚踏支架
(1) 选择主视图
叉架类零件的加工位置较难区别主次，因此，主视图一般按工作位置放置，当工作位置倾斜或不固定时，可将主视图摆正，按自然安放位置，主视图的投射方向主要考虑其形状特征。
(2) 选择其他视图
其他基本视图大多用局部剖视图，兼顾表达叉架类零件的内、外结构形状。常常需要两个或两个以上的基本视图，因常有形状扭斜的结构，仅用基本视图往往不能完整表达真实形状，常用斜视图、局部视图等表达方法。对肋板结构用断面图表示。当杆类零件较长时，可采用断开后缩短绘制的画法。如图7-11所示的脚踏支架，采用俯视图表达安装板、肋板和轴承孔的宽度，以及它们的相对位置，用A向局部视图表达安装板左侧的形状，用移出断面图表达肋板的断面形状。
图7-11 叉架类零件
4 箱体类零件
箱体类零件一般有箱体、泵体、阀体、阀座等。箱体类零件是用来支承、包容、密封和保护运动着的零件或其他零件的，多为铸件，如图7-12所示。
图7-12 阀体
(1) 选择主视图
一般来说，箱体类零件的结构比较复杂，加工位置较多，为了清楚地表达其复杂的内、外结构和形状，所采用的视图较多。箱体类零件的功能特点决定了其结构和加工要求的重点在于内腔，所以大量地采用剖视画法。在选择主视图时，主要考虑其内外结构特征和工作位置。
(2) 选择其他视图
选择其他基本视图、剖视图等多种形式来表达零件的内部和外部结构，为表达完整和减少视图数量，可适当地使用虚线，但要注意不可多用。如图7-13所示的阀体，球形主体结构的左端是方形凸缘，右端和上部都是圆柱凸缘，凸缘内部的阶梯孔与中间的球形空腔相通。用三个基本视图表达它的内、外形状。主视图采用全剖视图，主要表达内部结构形状。俯视图表达外形。左视图采用A-A半剖视图，补充表达内部形状及安装底板的形状。
图7-13 箱体类零件
