架模前:
① 选择适合模具吨位的冲床,检查模具高度是否在冲床的允许范围内。
② 冲床上下台面要清理干净,不得有异物,模具下模座底面不得有杂物,要放平。
③ 模具要放置于冲床台面的正中间。
④ 冲床行程选择寸动。
架模中:
① 压模时要先升滑块,然后用寸动方式慢慢降到下死点。
② 有模柄之模具,必须将模柄对准模柄孔,至下死点,闭合先缩下模。 鰂蝑殹維琽
③ 无模柄之模具,将模具放置于合适的位置,并注意有落料孔的模具千万不能堵住落料孔。
④ 使用的垫块必须平整,并须检查其受力是否平衡,并注意不堵料以防止堵料而使模具受损。
⑤ 可成型模先缩紧上模,然后放入所需冲制料厚的废料,使用滑块调整至合适的闭合高度,并空打二至三次,再锁紧下模。
⑥ V型的模具架时将上下模具滑块闭合锁模后,将滑块升高所冲料厚的尺寸。
架模后:
① 检查上下模有无锁紧。
② 检查上下模是否有异常现象。
③ 工具到位,清理现场。