压注模必须安装在液压机上才能进行压注成型生产，设计模具时必须了解液压机的技术规范和使用性能，才能使模具顺利地安装在设备上。选择液压机时，应从以下几方面进行工艺参数的校核：
1 普通液压机的选择
罐式压注模压注成型时所用的设备主要是塑料成型用液压机。选择液压机时，要根据所用塑料及加料室的截面积计算出压注成型所需的总压力，然后再选择液压机。
压注成型时的总压力按下式汁算：
F =p A≤K FP (7-1)
式中 F——压注成型所需的总压力，N；
p——压注成型时所需的成型压力（可按表选取），Pa；
A——加料室的截面积，m2；
K——液压机的折旧系数，一般取0.8左右；
FP——液压机的额定压力，N。
2 专用液压机的选择
柱塞式压注模成型时，需用专用的液压机。这种液压机有锁模和成型两个液压缸，因此在选择设备时，就要从成型和锁模两个方面进行考虑。
压注成型时所需的总压力要小于所选液压机辅助液压缸的额定压力，即：
p A≤K F′ (7-2)
式中 p——压注成型时所需的成型压力（可按表选取），Pa；
A——加料室的截面积，m2；
K——液压机辅助液压缸的压力损耗系数，一般取0.8左右；
F′——液压机辅助液压缸的额定压力，N。
锁模时，为了保证型腔内压力不将分型面顶开，必须有足够的锁模力，所需的锁模力应小于液压机主液压缸的额定压力(一般均能满足)，即：
p A1≤K FP (7-3)
式中 p——压注成型时所需的成型压力（可按表选取），Pa；
A1——浇注系统与型腔在分型面上投影面积之和，m2；
K——液压机主液压缸的压力损耗系数，一般取0.8左右；
FP——液压机主液压缸的额定压力，N。
