表5-11 轴承套数控加工刀具卡片
产品名称或代号
×××
零件名称
轴承套
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具规格名称
数量
加工表面
备注
1
T01
450硬质合金端面车刀
1
车端面
2
T02
φ5㎜中心钻
1
钻φ5㎜中心孔
3
T03
φ26㎜钻头
1
钻底孔
4
T04
镗刀
1
镗内孔各表面
5
T05
930右手偏刀
1
从右至左车外表面
6
T06
930左手偏刀
1
从左至右车外表面
7
T07
600外螺纹车刀
1
车M45螺纹
编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
（6）切削用量选择
根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料，参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量，然后利用公式v c=πdn/1000和vf = nf，计算主轴转速与进给速度（计算过程略），计算结果填入表5-15工序卡中。
背吃刀量的选择因粗、精加工而有所不同。粗加工时，在工艺系统刚性和机床功率允许的情况下，尽可能取较大的背吃刀量，以减少进给次数；精加工时，为保证零件表面粗糙度要求，背吃刀量一般取0.1～0.4㎜较为合适。
（7）数控加工工艺卡片拟订
将前面分析的各项内容综合成表5-12所示的数控加工工艺卡片。
表5-12 轴承套数控加工工艺卡片
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
轴承套
×××
工序号
程序编号
夹具名称
使用设备
车间
001
×××
三爪卡盘和自制心轴
CJK6240数控车床
数控中心
工步号
工步内容
（尺寸单位 ㎜）
刀具号
刀具、刀柄规格
/ ㎜
主轴转速
/r.min
进给速度
/㎜.min
背吃刀量
/㎜
备注
