加工图1所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mM，长为50mm，材料为45钢，未注倒角1×45°，其余Ra12.5。
表1 加工φ34mm、φ42mm外圆、切2×0.5槽的程序
程序
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说明
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%7101
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程序名
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N10 G92 X100 Z100
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设置工件坐标系
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N20 M03 S500
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主轴正转，转速500r/min
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N30 M06 T0101
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换刀补号为01的0号刀（粗车刀）
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N40 G90 G00 X50 Z2
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快速定位到φ50mm外圆，距端面2mm处
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N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200
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粗车φ42mm外圆，留径向余量0.5mm
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N60 G80 X34.5 Z-34 F200
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粗车φ34mm外圆，留径向余量0.5mm
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N70 G01 X31 Z1 F200
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刀尖移到φ31mm直径，距端面1mm处
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N80 X35 Z-1
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倒角1×45°
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N90 X42
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刀尖移到φ42mm直径处
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N100 Z-34
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刀尖移到距端面34mm处
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N110 Z-40.5
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精车φ42mm外圆
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N120 X45
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退刀至φ45mm处
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N130 G00 X100 Z100
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刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处
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N135 T0100
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清除刀偏
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N140 M06 T0202
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换宽2mm的切槽刀
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N150 G00 X45 Z-34
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刀尖快速定位的φ45mm直径，距端面34mm处
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N160 G01 X33 F50
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切2×0.5的槽
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N170 X48
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刀尖移到φ48mm直径处
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N180 G00 Z-42.5
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刀尖移到距端面42.5mm处
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N190 G01 X0 F50
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切断工件，保持工件长40.5mm
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N200 G00 X100 Z100
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刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处
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N210 T0200
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清除刀偏
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N215 M05
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主轴停
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N220 M02
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程序结束
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图1 套筒零件
表2 加工内孔的程序
程序
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说明
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%7102
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程序名
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N10 G92 X100 Z100
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设置工件坐标系
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N20 M03 S500
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主轴正转，转速500r/min
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N30 M06 T0101
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换刀补号为01的01号刀（端面车刀）
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N40 G90 G00 X44 Z0
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快速定位到φ44mm直径处
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N50 G01 X20 F50
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车端面
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N60 G00 Z50
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刀尖快速定位到距端面50mm处
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N70 X100
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刀尖快速定位到φ100mm直径处
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N75 T0100
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清除刀偏
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N80 M06 T0202
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换刀补号为02的02号刀（内孔刀）
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N90 G00 X18 Z2
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刀尖快速定位
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N100 G80 X21.6 Z-41 F200
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粗车φ22mm外圆，留径向余量0.4mm
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N110 G01 X26 Z1 F50
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N120 X22 Z-1
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倒角1×45°
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N130 Z-40.5
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精车φ22mm的内孔
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N140 G01 X18
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刀尖退至φ18mm直径处
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N150 Z100
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N160 X100
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N165 T0100
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清除刀偏
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N170 M06 T0303
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换刀，使用4mm的内孔切槽刀
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N180 G00 X18 Z2
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N190 Z-16.5
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刀尖快速定位
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N200 G01 X23.5 F50
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切退刀槽
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N210 X20
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退刀至φ20mm直径处
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N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50
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切槽
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N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50
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N240 G81 X23.5 Z-28 F50
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N250 G01 Z-28
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刀尖移动定位
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N260 X24
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精加工槽
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N270 Z-16
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N280 X20
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退刀至φ20mm直径处
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N290 G00 Z100
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刀尖快速退到至距端面100mm处
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N300 X100
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刀尖快速退刀至φ100mm直径处
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N310 T0000
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清除刀偏
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N315 M05
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主轴停
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N320 M02
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程序结束
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表3 精车φ34mm外圆的程序
程序
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说明
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%7103
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程序名
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N10 G92 X100 Z100
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设置工件坐标系
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N20 M03 S1000
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主轴正转，转速1000r/min
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N30 M06 T0101
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外圆精车刀
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N40 G00 Z2
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N50 X36
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N60 G01 X30 Z1 F50
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N70 X34 Z-1
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倒角1×45°
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N80 Z-34
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精车φ34mm的外圆
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N90 G01 X45
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N100 G00 X100 Z100
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刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处
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N110 T0000
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清除刀偏
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N115 M05
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主轴停
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N120 M02
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程序结束
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装夹φ50mm的外圆，找正。粗加工φ34mm的外圆、加工φ42mm的外圆、切2×0.5的槽。所用刀具有外圆加工正偏刀（T01）、刀宽为2mm的切槽刀（T02）。加工工艺路线为：粗加工φ42mm的外圆（留余量）→粗加工φ34mm的外圆（余留量）→精加工φ42mm的外圆→切槽→切断。加工程序见表1。
用软爪装夹φ34mm外圆，加工内孔。所用刀具有45°端面刀（T01）、内孔车刀（T02）、刀宽为4mm的切槽刀（T03）。加工工艺路线为：加工端面→粗加工φ22mm的内孔→精加工φ22mm的内孔→切槽（φ24×16）。加工程序见表2。
工件套心轴，两顶尖装夹，精车φ34mm的外圆。所用刀具为精加工正偏刀（T01）。加工工艺路线为：精加工φ34mm的外圆。加工程序见表3。
