机械制造 > 机械加工
+

工艺尺寸链--工艺过程尺寸链

2020/12/29    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:867

工艺尺寸链正确地绘制、分析和计算工艺过程尺寸链,是编制工艺规程的重要手段。下面就来看看工艺尺寸链的具体运用。

一、基准不重合时的尺寸换算


基准不重合时的尺寸换算包括:

①测量基准与设计基准不重合时的尺寸换算;

②定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算。 


1.测量基准与设计基准不重合时的尺寸换算

测量基准与设计基准不重合的尺寸换算在生产实际中是经常遇到的。如图所示: 

image.png


图中要加工三个圆弧槽,设计基准为与Φ50同心圆上的交点,若为单件小批生产,通过试切法获得尺寸时,显然在圆弧槽加工后,尺寸就无法测量,因此,在拟定工艺过程时,就要考虑选用圆柱表面或选用内孔上母线为测量准来换算出尺寸。

解:以Φ50下母线为测量基准时,可画出如下尺寸链: 

image.png

在该尺寸链中,外径是由上道工序加工直接保证的,尺寸t应在本测量工序中直接获得,均为组成环;而R5是最后自然形成且满足零件图设计要求的封闭环。

image.png


同理,以选内孔上母线C为测量基准时,可画出如下尺寸链: 

image.pngimage.png

2.定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算

image.png

图中:设计尺寸为:350 ± 0.30。设计基准为下底面,为使镗孔夹具能安置中间导向支承,加工中以箱体顶面作为定位基准。 此时,A为工序尺寸。则A的计算为:

image.png

分析:


如果有另一种情况,若箱体图规定350 ± 0.30(要求不变)600 ± 0.40,(公差放大)。则因为T600>T300 (即0.80>0. 60),就无法满足工艺尺寸键的基本计算式的关系,即使本工序的加工误差TA = 0 ,也无法保证获得 360± 0.30尺寸在允许范围之内。

这时就必须采取措施:

(1) 与设计部门协商,能否将孔心线尺寸350要求放低(例如要放大到 T350>T600,往往是难以同意的); 

(2) 改变定位基准,即用底面定位加工(这时虽定位基准与设计基准重合,但中间导向支承要用吊装式,装拆麻烦);

(3) 提高上工序的加工精度,即缩小600 ± 0.40公差,使T600<T350 (比如上例中T350=0.60, 而TA=0.20,T600=0.40是允许的); 

(4) 适当选择其他加工方法,或采取技术革新,使上工序和本工序尺寸的加工精度均有所提高(比如使压缩T600=0.50,TA=0.10),这样也能保证实现350土0.30的技术要求。 


二、多工序尺寸换算 

在实际生产中,特别当工件形状比较复杂,加工精度要求较高,各工序的定位基准多变等情况下,其工艺过程尺寸链比较复杂,有时一下不易辨清,尚需作进一步深入分析。下面介绍几种常见的多工序尺寸换算。

image.pngimage.pngimage.png

2. 零件进行表面工艺时的工序尺寸换算


机器上有些零件如手柄、罩壳……等需要进行镀铬、镀铜、镀锌等表面工艺,目的是为美观和防锈,表面没有精度要求,所以也没有工序尺寸换算的问题;但有些零件则不同,不仅在表面工艺中要控制镀层厚度,也要控制镀层表面的最终尺寸,这就需要用工艺尺寸链进行换算了。计算方法按工艺顺序而有些不同。  例1:大量生产中,一般采用的工艺:车——磨——镀层。  

image.pngimage.png

例2:单件、小批生产中,由于电镀工艺不稳定,或由于对镀层的精度、表面粗糙度要求很高时,大量生产中采用的工艺:车—磨—镀层工艺不能满足要求。故采用工艺:车—磨—镀层—磨。 

image.png

三、孔系座标尺寸换算


这种尺寸换算通常是属于平面工艺尺寸链的一种应用。

例如:如图为箱体零件的工序简图,其中两孔I-II之间的中心距L∑=100±0.01,β=30°,Lx=86,Ly=50。由于两孔是在座标镗床上加工,为了保证满足孔距尺寸 对于座标尺寸Lx,Ly ,应控制多大公差?image.pngimage.pngimage.pngimage.png


四、图表跟踪法

求解尺寸链时,有时同一方向上有的较多个尺寸,加工时定位基准又需多次转换,这时,工序尺寸相互联系的关系相当复杂,其工序尺寸、余量及公差的确定问题,就需要从整个工艺过程的角度,用工艺过程尺寸链作综合计算。 图表跟踪法便是进行这种综合计算的有效方法。下面结合实例进行说明。

image.pngimage.pngimage.pngimage.pngimage.pngimage.pngimage.png

  • 相关文章
  • 热门文章
免责申明:天天CAD教程网旨在相互学习交流,是一个完全免费的网站,部分原创作品,欢迎转载,部分内容来自互联网,如果侵犯了您的权利请尽快通知我们!邮箱:qm198794@gmail.com天天CAD教程网湘ICP备17006802号
【回到顶部】