一、 制订装配工艺过程的基本原则
1、 保证产品的装配质量，以延伸产品的应用寿命；
2、 公道部署装配次序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，进步装配效力；
3、 尽量减少装配占地面积；
4、 尽量减少装配工作的本钱。
二、 制定装配工艺规程的步骤
1、 研讨产品的装配图及验收技巧条件：
（1） 审核产品图样的完全性、准确性；
（2） 剖析产品的结构工艺性；
（3） 审核产品装配的技术要求和验收尺度；
（4） 剖析和盘算产品装配尺寸链。
2、 确定装配方法与组织情势
（1） 装配方法的确定：主要取决于产品结构的尺寸大小和重量，以及产品的生产纲要。
（2） 装配组织情势：
1） 固定式装配：全体装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的装备的装配。
2） 移动式装配：是将零部件按装配次序从一个装配地点移动到下一个装配地点，分辨完成一部分装配工作，各装配点工作的总和就是全部产品的全体装配工作。实用于大量量生产。
3、 划分装配单元，确定装配次序：
（1） 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配；
（2） 确定装配单元的基准零件；
（3） 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。
4、 划分装配工序：
（1） 划分装配工序，肯定工序内容（如清洗、刮削、平衡、过盈衔接、螺纹衔接、校订、检验、试运转、油漆、包装等）；
（2） 断定各工序所需的装备和工具；
（3） 制订各工序装配操作规范：如过盈配合的压进力等；
（4） 制订各工序装配质量要求与检验方法；
（5） 确定各工序的时光定额，平衡各工序的工作节拍。
5、 编制装配工艺文件。
