1、基本要求1.1 软件环境要求
三维设计软件
采用达索公司CATIA三维设计软件,版本为V5R19。
软件的标准环境
CATIA三维设计软件配置环境按四方股份公司的统一配置,需将语言环境中英文均可。
1.2建模要求
1.2.1 模型零件号(PartNumber)是零件唯一标识,对应属性列表中的“物料编码”属性。零件物理文件名称对应属性列表中的“物料代号或图号”属性;即零件本身属性中的“定义Definition”属性(文件名称中“/”符号省略)。
1.2.2根据模型图纸要求,把模型相关的所有特征用参数体现出来,参数要求有意义,不得随意增加控制尺寸。
1.2.3要求模型草图要 “全约束”,草图上的约束尺寸要和已经定义的那些参数相关联。
1.2.4模型创建完成后要使用零“部件属性 ”命令进行属性扩展操作。定义代号、名称、材料、物料编码、材料编码、单位等物料参数。
2、设计规定
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
对于钣金件设计,在CATIA&VPM环境下需要遵循以下规范:
2.1单个零件之间除二维图纸外,不允许有关联。
2.2命名规则,基准零件模型和设计表中的PartNumber、PartName中不能出现空格、中文、斜杠等内容,只存在数字、字母、减号和英文句号;参数名保持和图纸中一致。
2.3几何模型应是封闭的,隐藏不需要的点,线,面,线架和曲面, 在正式发出的CATIA模型文件中,产品定义应使用实体(Part Body)。
2.4由于钣金件的是同一零件厚度一致。所以若一个零件厚度不一致不能作为钣金件在钣金模块中制作模型(厚度小于6mm)。
2.5即SheetMetal Parameters,钣金参数设定功能。在这里将设定:
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Edit the parameters: 选择包括板材厚度及弯曲半径。
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Modify the bend extremities : 选择折弯时末端的加工形式
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Define the bend allowance: 根据板材选择k因子。
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由于不同的板材k因子,厚度,弯曲半径等可能皆不同,所以在制作半径模型时必须先和工艺确定这些参数,再进行设计。
2.6为钣金识别功能,该功能够将零件设计制作出来的数模转为钣金件。设计师若想将在零件设计模块制作的数模转化为钣金件,在零件设计模块制作的数模必须厚度一致,弯曲半径等也与钣金参数相一致,才能成功转化,否则可能只转化部分。
2.7钣金模块制作的模型一定要考虑展开情况。即展开后的钣金件不存在重叠区域。例如下图,就是不合格模型。
2.8钣金模型的制作要考虑工艺制作情况。例如下图,柱面弯曲无法在钣金中制作,因为即使成功它也无法展开,所以制作过程会失败。
3、钣金件设计流程规范
钣金件的设计要遵循一定的设计流程,现在以图1中所示目标零件为例,说明钣金件设计流程规范:
图1
1. 确定钣金参数。根据设计要求,在钣金件设计工作开始前,设定钣金参数,包括板材厚度、折弯半径、K因子等,如图2至图4所示。
图2
图3
图4
2. 创建钣金件草图,这里在zx面,建立草图,如图5。
图5
3. 创建面板。在完成钣金件草图之后,突出草图绘制模块。在钣金设计模块中,点击,建立面板,如图6。
图6
4. 点击,选择如图7所示平面。
图7
5. 在新的平面上,建立草图如图8。
图8
6. 点击,在弹出的对话框内profile选择第5步制作的草图,lines默认。Fixed Point默认。Angle为90度,如图9。
图9
点击确定后,得到模型如图10。
图10