21、设备安装工作中的找正找平有什么目的？
答：
（1）保持设备的稳定及重心的平衡，从而避免设备变形和减
少运转中的振动；
（2）减少设备的磨损，延长设备的使用寿命；
（3）保证设备的正常润滑和正常运转；
（4）保证产品的质量和加工精度；
（5）保证在运转中降低设备的动力消耗，节约能源，降低产品的成本；
（6）保证与其他设备的相互关系和衔接的正确。
22、装配滚动轴承时有哪些注意事项？
答：装配时应注意以下事项：
（1）滚动轴承上标有规格、牌号的端面应装在可见的部位，以便将来更换;
（2）保证轴承装在轴上，和轴承座孔中以后，没有歪斜和卡住现象;
（3）为了保证滚动轴承工作时的热余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个的外圈（或内圈）可以在热胀时产生轴向移动，以免轴或轴承因没有这个余地而产生附加应力，甚至在工作时，使轴承咬住;
（4）严格避免铜、铁屑进入轴承内，轴承内要清洁
（5）装配后，轴承运转应灵活，无噪声，工作时温度不超过50摄氏度;
（6）当轴承与轴为较大的过盈配合时，可采用油浴加热法。较为适宜的温度为80—100摄氏度，最高不能超过120摄氏度。
23、用热装法装过盈配合时应注意哪些事项？
答：
①加热时应使机件加热均匀，并严格控制加热温度和加热时间，防止配合面氧化和机件组织变化而影响装配质量和机件强度。
②装配时应在轴上涂上一些油脂，并认真去掉灰尘和污物。不允许用水冷却工件。
24、设备故障检修时应了解哪些情况？
答：与操作者了解故障信息，判断故障原因，并制定检修计划，组织检修人员，准备配件，工具，相应辅助设备等。解体检修后，跟踪确认检修过程，至设备修复，做好检修记录。与操作者沟通交流注意事项，设备出场作业，清理场地工业卫生，总结检修经验。
25、什么是定期检修？
答：是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目，需要备件及材料等的检修方式。适合于已知设备磨损、老化等规律的设备及难以随时停机进行检修的设备。
26、在零件磨损特性曲线中，磨损的三个阶段？
答：磨合阶段，也称走合期磨损阶段，俗称初磨阶段，此阶段磨损很快，因新加工零件表面比较粗超，表面凸起的部分很快被磨掉。正常磨损阶段，磨损过程十分平缓稳定，此阶段决定零件修理前的使用期限。强烈磨损阶段，因配合副的间隙一超限，润滑条件变差，冲击载荷增大，零件的磨损急剧上升，磨损曲线急剧变陡，设备应及时调整和检修，否则易发生破坏性故障。
27、怎样依设备故障率曲线，怎样确定设备维修？
答：故障率曲线，亦称浴盆曲线，设备故障在曲线上分为三个阶段。早期故障期，即为设备使用初期，试运行期，故障率高，随着时间延续，故障急剧下降，因设计及制造装配上的缺陷和使用不当造成的。偶然故障期，此阶段为正常运行阶段，性能稳定，故障率低。劣化期故障，此阶段故障率随时间延续急剧增加，由于磨损、疲劳和老化等变化引起的，此时设备性能已不能满足使用要求，必须进行必要的维护和检查修理。
28、自卸车轮边减速机的结构和工作原理？
答：轮边减速器总成结构由电动机、轮边减速器、轮毂、和后轮制动器组成。轮边减速机是一个两级传动的齿轮减速器，由太阳轮、三个小行星齿轮、内齿圈组成。太阳齿轮通过花键套与电机转轴连接，当电机转动时，太阳轮随电机转动旋转，太阳轮带动与之啮合的三个大行星齿轮旋转，与大行星齿轮同轴的小行星齿轮以相同的转数旋转，内齿圈与小行星齿轮啮合，被带动旋转。电动机的输出力矩，被内齿圈传送到装有轮毂的车轮上，驱动自卸车运动。
29、什么是滚动轴承的预紧？其目的是什么？
答：消除内外圈与滚动体的游隙，并产生初始接触弹性变形的方法，称为预紧。
目的是能正确控制轴承游隙，从而提高轴的回转精度。
30、为什么要调整带传动的张紧力？
答：张紧力不足会造成传递载荷的能力降低，效率降低，且会使带轮发热，加快带的磨损；张紧力过大则会使带的寿命降低，轴和轴上的载荷增加，轴承发热加剧磨损，因此适当的张紧力是保证带传动能正常工作的重要因素。
